電池供(gòng)電渦街流(liú)量計，電池(chi)供電蒸汽(qì)流量計

電池供(gòng)電渦街流(liu)量計，電池(chi)供電蒸汽(qì)流量計

電(diàn)池供電蒸(zhēng)汽流量計(ji)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pǎn)，渦街流量(liàng)計等來測(cè)量，其中以(yǐ)渦街流量(liang)計更爲常(chang)見，其主要(yao)用于工業(ye)管道介質(zhì)流體的流(liu)量🍓測量，如(ru)氣體，液體(ti)，蒸氣等多(duō)種介質。其(qí)特點是壓(ya)力損失📐小(xiǎo)，量程範圍(wéi)大，精度高(gao)，在測量工(gōng)況體積流(liu)量時幾乎(hu)不受流體(ti)密度，壓力(lì)，溫度，粘度(dù)等參數的(de)影響。無可(kě)動機械零(líng)件，因此可(kě)靠性高，維(wei)護量小。儀(yi)表參🛀🏻數能(néng)長期穩定(dìng)。渦街流量(liang)計采用♉壓(ya)電應力式(shì)傳感器 , 可(kě)靠性高，可(ke)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(du)範圍内工(gong)作。有模拟(nǐ)标準信号(hao) , 也有數字(zì)脈沖信号(hào)輸出，容易(yi)與計算機(ji)等數字系(xì)統配套⭕使(shi)用，是一種(zhǒng)比較先進(jin)、理想的測(ce)量儀器。
      渦(wō)街流量計(ji)的測量原(yuán)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(cè)量在 80 年代(dài)人們普遍(biàn)采用标準(zhun)孔闆流量(liang)計，但從流(liú)量儀表發(fā)展狀況來(lái)看，孔闆流(liú)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fan)圍廣；人們(men)對它🏃‍♀️的研(yán)究也zui充分(fen)，試驗數據(ju)zui完善，但用(yòng)标準孔闆(pan)流量計來(lái)測量飽和(he)蒸汽流量(liàng)，它仍存在(zài)一些不足(zu)之處🈲：其一(yi)，壓力損失(shi)較大；其二(er)，導壓管、三(san)組間及連(lián)接接頭容(rong)易洩漏；其(qi)三，量程範(fàn)圍小，一般(ban)爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較(jiào)大易造成(chéng)測量值偏(piān)低。而渦街(jiē)流量計具(ju)有結構♈簡(jian)單，渦街變(bian)送器直接(jie)安裝于管(guǎn)道上，克服(fu)了管路洩(xiè)漏現象。另(ling)外，渦街流(liú)量計的壓(yā)力損失較(jiào)小，量程範(fàn)圍寬，對飽(bao)和蒸汽測(ce)量量程比(bi)可達📱 30 比 1 。因(yin)此，随着渦(wō)街流量計(jì)測量技術(shu)的成熟，渦(wo)街流量計(jì)的使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用越(yue)來越受到(dao)人們的青(qīng)睐。
電(diàn)池供電在(zai)流量計 主(zhǔ)要特點
1. 表(biao)體中同時(shi)集成溫壓(yā)補償補償(chang)功能，可測(cè)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biao)準質量流(liu)量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化(huà)電路設計(jì)，可自動補(bu)償被測流(liu)體密度或(huo)标況體積(jī)計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾(lü)波和修正(zhèng)功能使流(liú)量測量更(gèng)加精準可(ke)㊙️靠。 　　
4. 電池供(gong)電型無需(xū)外接電源(yuan)既可連續(xu)工作兩年(nian)以上。 　　
5. 全新(xin)點陣漢字(zì)液晶顯示(shì)，使用操作(zuo)更方便。

電(diàn)池供電渦(wo)街流量計(jì)，電池供電(diàn)蒸汽流量(liàng)計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zài)室内，也可(kě)安裝在室(shì)外。環境條(tiao)件要符合(he)要求。 　　
2  傳感(gǎn)器應安裝(zhuang)在水平，垂(chuí)直或傾斜(xie)（流體的流(liú)向自下而(ér)上）的與其(qi)公稱通徑(jìng)相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免(mian)安裝在有(you)機械振動(dong)的管道上(shang)。當振動不(bu)可避免時(shí)，應考慮在(zai)距傳感器(qì)前後約 2DN 處(chù)的直管段(duan)上加固定(dìng)支撐架。　　
4  傳(chuan)感器應避(bì)免安裝在(zài)有較強電(diàn)磁場幹擾(rao)，有熱輻♌射(shè)🏒，有✌️腐蝕性(xing)氣體，空間(jian)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(cè)介質含有(you)較多雜質(zhì)時，應在傳(chuan)感器上遊(you)直管段要(yào)求的長度(du)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳(chuan)感器的上(shàng)，下遊應配(pèi)置一定長(zhǎng)度的直管(guǎn)段，直管段(duàn)的内壁應(ying)清潔，光滑(huá)，無明顯凸(tū)凹，積垢和(he)起皮等現(xiàn)象。其長⁉️度(du)應符合圖(tú)二的要求(qiú)。安裝液體(tǐ)傳感器的(de)附近管道(dào)内，應充滿(man)被測液體(ti)。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能(neng)與傳感器(qì)通徑*，若不(bú)能*，應采用(yòng)比傳感器(qi)通徑略大(da)的管徑，誤(wu)差要 ≤3% 并不(bu)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求(qiu) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shàng)下遊直管(guǎn)段上，使法(fa)蘭和直管(guan)段🐉的内徑(jing)嚴格垂直(zhí)與同心。 　　
2  将(jiang)傳感器夾(jiá)在焊有法(fa)蘭的上下(xia)遊直管段(duàn)上，用螺栓(shuan)緊固，使上(shang)📞下遊直管(guǎn)段與傳感(gǎn)器保持同(tóng)軸。 　　
3  傳感器(qi)安裝方式(shi)：傳感器應(yīng)朝上或水(shuǐ)平（放大器(qi)指❄️向）安裝(zhuang)🤞；介質溫度(dù)超過 250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(ping)安裝。　　
4  傳感(gǎn)器及管道(dao)必要時應(ying)良好接地(dì)，接地電阻(zu) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shàng)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
  注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duàn)焊接時不(bu)能帶着傳(chuan)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(yīng)使傳感器(qì)的流向标(biāo)志與管道(dào)内流體流(liú)㊙️向*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内(nèi)必須放好(hao)密封圈。壓(yā)力和溫🚩度(du)測🤟量點的(de)位置，取壓(ya)點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處(chu)，測溫點在(zai)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(ce)量高溫介(jie)質時，切勿(wù)用隔熱材(cái)料把傳感(gǎn)器連接杆(gǎn)周🍓圍包💛起(qǐ)來。 　　
5  連接傳(chuan)感器的屏(ping)蔽電纜走(zou)向，應盡可(kě)能遠離強(qiang)電磁場的(de)幹擾場合(he)。不允許與(yǔ)高壓電纜(lan)一起敷設(shè)，屏蔽電纜(lan)要🔴盡量縮(suō)短，并且不(bu)得盤卷，以(yǐ)減少分布(bu)電感，zui大長(zhang)度不應超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuang)傳感器前(qian)，管道必須(xū)進行清洗(xǐ)。沖掉管内(nèi)的雜質，避(bi)免❓通㊙️流後(hou)堵塞傳感(gǎn)器。測量液(yè)體的管道(dao)必須充滿(man)🏒被測液體(ti)，防止㊙️氣泡(pào)的幹擾。 　　
測(cè)量氣體的(de)管道爲防(fáng)止儲積液(yè)的幹擾。安(ān)裝位置如(rú)圖五所示(shi)。高溫高壓(ya)下更換探(tàn)頭體時，必(bi)須安全操(cao)作，做好高(gao)溫防護。降(jiang)溫降壓後(hòu)在安全條(tiao)件下方可(ke)更換探頭(tou)。
管道安裝(zhuāng)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liàng)計 　參比條(tiao)件下渦街(jie)流量傳感(gǎn)器工況流(liú)量範圍表(biao)

儀表(biao)口徑 (mm)	液體		氣體
	測量範圍(wéi) (m3 /h)	輸出(chū)頻率範圍(wéi) (Hz)	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)
25	1.2 ～ 16	25 ～ 336	8.8 ～ 55	190 ～ 1140
40	2 ～ 40	10 ～ 200	27 ～ 205	140 ～ 1040
50	3 ～ 60	8 ～ 160	35 ～ 380	94 ～ 1020
80	6.5 ～ 130	4.1 ～ 82	86 ～ 1100	55 ～ 690
100	15 ～ 220	4.7 ～ 69	133 ～ 1700	42 ～ 536
150	30 ～ 450	2.8 ～ 43	347 ～ 4000	33 ～ 380
200	45 ～ 800	2 ～ 31	560 ～ 8000	22 ～ 315
250	65 ～ 1250	1.5 ～ 25	890 ～ 11000	18 ～ 221
300	95 ～ 2000	1.2 ～ 24	1360 ～ 18000	16 ～ 213
(300)	100 ～ 1500	5.5 ～ 87	1560 ～ 15600	85 ～ 880
(400)	180 ～ 3000	5.6 ～ 87	2750 ～ 27000	85 ～ 880
(500)	300 ～ 4500	5.6 ～ 88	4300 ～ 43000	85 ～ 880
(600)	450 ～ 6500	5.7 ～ 89	6100 ～ 61000	85 ～ 880
(800)	750 ～ 10000	5.7 ～ 88	11000 ～ 110000	85 ～ 880
(1000)	1200 ～ 1700	5.8 ～ 88	17000 ～ 170000	85 ～ 880
>(1000)	協議		協議