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渦街流量計(ji)在調試故障詳(xiang)解
安裝不(bu)當方面的原因(yin):
(1)
儀表上下(xià)遊直管段長度(dù)不夠,密封墊凸(tu)入管道内,管道(dao)的突縮,突擴阻(zǔ)流件,對流場産(chan)生嚴重的擾動(dong)等。
(2)
對含微(wei)量氣體的液體(tǐ)流量測量或者(zhě)含微量液體的(de)氣體流🧑🏾🤝🧑🏼量測量(liang)的不良安裝,造(zao)成異樣流量介(jie)質在渦街流量(liàng)計流量測量管(guǎn)道内的滞留,對(dui)流量測量造成(cheng)🏃🏻幹擾。
(3)
流量(liang)測量液體時把(bǎ)渦街流量計安(ān)裝在自上而下(xià)的垂直☂️流動🔱或(huo)者向下傾斜流(liú)動的管道上,或(huo)者把🌐渦街流量(liang)計安裝在沒有(you)😄背壓的管道出(chū)口處,造成液體(ti)不滿管。
(4)
渦(wo)街流量計安裝(zhuang)位置離動力源(yuán)
(
風機,泵
)
太近,沒有足(zú)夠長的上遊直(zhi)管段及有效的(de)減振措施
(5)
流量測量高溫(wen)介質時把渦街(jiē)流量計水平正(zheng)向安裝,轉換器(qì)🏒位于管道正上(shàng)方,管道保溫措(cuò)施不到位,造成(chéng)管道高溫直接(jie)👌對轉換器烘烤(kǎo),引起電子元器(qi)💞件的損壞。
(6)
電氣安裝錯誤(wu)或者供電電壓(yā)不正常,儀表轉(zhuan)換器不能正常(cháng)工作,以至損壞(huài)。
渦街流量(liàng)計在調試故障(zhang)原因二
選(xuǎn)擇渦街流量計(ji)需要注意的問(wen)題:
(1)
由于渦(wo)街流量計選擇(zé)不當,所以安裝(zhuāng)投入使用後,實(shi)際⛹🏻♀️流量🛀與儀表(biao)的量程範圍相(xiàng)差甚遠,主要表(biǎo)現在管徑大,流(liú)量小,流速低,實(shi)際流量處于儀(yí)表的下限或者(zhe)💯下限以🧑🏽🤝🧑🏻下,儀表(biao)🍉無法正♌常運作(zuo),流量測量誤差(cha)較大;
(2)
選表(biao)時,工況參數提(ti)供不正确,與實(shi)際工況相差甚(shèn)遠,造成選表不(bu)當,儀表安裝投(tóu)入運行後,無法(fa)正常運行,這種(zhǒng)情況多發生
在氣體流量(liàng)流量測量的選(xuǎn)型上。
例如(rú),選用渦街流量(liang)計流量測量壓(ya)縮空氣流量,根(gēn)據❓空🏃🏻壓機的上(shàng)限工作上限壓(yā)力
0.9Mpa(
絕壓
)
提供工況壓(yā)力,而儀表實際(ji)壓力隻有
0.3Mpa(
絕壓
)
。若按(an)照
0.9Mpa
壓力計(jì)算的體積流量(liang)和上限體積流(liu)量,并調試上限(xian)體🏃🏻積流量所對(duì)應的
20mA
輸出(chu)信号。則現場投(tou)入後,閥門開度(du)不大時,輸出信(xìn)号就📐已經達到(dao)滿量程
20mA
。這(zhe)是因爲實際工(gong)作壓力
(0.3Mpa)
時(shí)的體積流量比(bi)選表設計壓力(li)
(0.9Mpa)
時的體積(ji)流量大了
3
倍所緻。發生這(zhè)種情況時,隻有(you)重新調整量程(cheng),即按照
0.3Mpa
的(de)工作壓力計算(suan)工作狀态體積(jī)流量,調整量程(cheng)上限。
渦街(jie)流量計在調試(shì)故障原因三
環境方面的(de)原因:
(1)
環境(jing)溫度過高或者(zhě)過低,影響渦街(jie)流量計轉換器(qì)的電子⭐元器件(jian)
(
電容,集成(cheng)電路,
LCD
器件(jiàn)
)
正常工作(zuò),這種現象在測(ce)高溫,低溫流量(liàng)介質,或在野🧡外(wai)露天安裝的儀(yí)表時有發生。具(jù)體表現:環境溫(wēn)度過高,電子元(yuán)器件直流工作(zuò)點改變,輸出信(xin)号畸變或過💃低(dī)環境下,發生“蒸(zheng)發"或“凍結"現象(xiàng)。
(2)
空間電磁(cí)幹擾和靜電幹(gàn)擾,通過信号線(xiàn)和電源線🏃🏻的分(fen)布電容♈耦合到(dao)儀表的輸入端(duān),對渦街流量計(jì)信号📞構成幹擾(rǎo),影響流量測量(liang)效果,使輸出信(xin)号誤差增大。
(3)
環境中的腐(fu)蝕性氣氛或潮(chao)氣侵入儀表轉(zhuan)換器内,對電子(zi)元器件的管腳(jiǎo)和插腳産生鏽(xiù)蝕,腐蝕接線端(duan)子和接地線,造(zào)成電源線,信号(hào)線,接地線接觸(chu)不良,進而引起(qǐ)相關故障。
(4)
工作環境過于(yu)潮濕,電子器件(jiàn)黴變,絕緣電阻(zǔ)下降,漏電流增(zēng)大
渦街流(liú)量計在調試故(gù)障原因四
流量介質方面(miàn)的原因:
(1)
被(bei)測流量介質不(bú)是均勻的單相(xiàng)流量介質,可能(néng)是脈☂️動流,也可(kě)能是混相流,緻(zhì)使漩渦分離不(bu)穩定,輸出信号(hao)波動大。
(2)
流(liu)量介質中夾雜(zá)着塊狀固體,長(zhang)纖維或帶狀物(wù)等。高速運動的(de)塊狀固體撞擊(jī)發生體和檢測(cè)元件,嚴重時🧑🏽🤝🧑🏻可(ke)能損壞發生體(tǐ)和檢測元件,長(zhang)纖維和帶狀💁物(wu)纏繞發生體,檢(jiǎn)測元件,破壞✏️卡(kǎ)曼渦👄街穩定分(fen)離,幹擾檢測元(yuán)件穩定🏒工作。