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PLC控制系統設計(jì)的一般步驟
發布(bu)日期：2025-12-01 浏覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設計的一(yi)般步驟：
1）分析被控(kòng)對象——被控對象工(gong)藝工程、工作特點(diǎn)、功能進行分析；輸(shu)入輸出兩分析；構(gòu)成完整的功能表(biao)達📱圖和控制流程(chéng)圖；确定PLC控制方案(àn)。
2）系統硬件配置
PLC機(jī)型選擇——按控制系(xi)統需求合理選擇(zé)，功能涵蓋使用要(yào)求，避免大馬拉小(xiao)車，品牌、價格、服務(wù)等因素都要考慮(lǜ)。
輸入/輸出（I/O）點數——I/O點(diǎn)數是PLC的一項重要(yào)指标。合理選擇I/O點(dian)⛱️數可以既滿足控(kòng)制系統要求，又降(jiang)低系統的成💛本。PLC的(de)🈲I/O點數和種類應🧡根(gēn)據📱被控對象的開(kai)關量、模拟量等輸(shū)入輸出設備的狀(zhuàng)況來确定。考💜慮到(dao)以後的調整和發(fa)展，可以适當留出(chū)備用量（一般20%左右(yòu)）。
3）軟件設計
軟件設(shè)計包括系統初始(shi)化程序、主程序、子(zi)程序、中斷📞程序、故(gù)障應急措施和輔(fu)助程序的設計等(deng)，小型🏃♀️開關量控制(zhì)系統一般隻有主(zhu)程序。
首先應根據(jù)總體要求和控制(zhì)系統具體情況，确(què)定🐅用戶程序的基(ji)本結構，畫出程序(xu)流程圖或開關量(liang)控制系統🎯的順序(xù)功🈲能圖。它們是編(bian)程的主要依據🏃🏻♂️，應(ying)盡可👉能地準确和(hé)詳細。
較簡單的系(xi)統的梯形圖可以(yi)用經驗法設計，複(fu)雜的系統一般用(yong)順序控制設計法(fǎ)設計。畫出系統的(de)順序功能圖後，根(gēn)據它設計出梯形(xing)圖程序。有的編程(cheng)軟件可以直接用(yòng)順序功能圖語言(yan)✂️來編程。
4）模拟調試(shì)
設計好用戶程序(xù)後，一般先作模拟(nǐ)調試。有的PLC廠家提(tí)供了在計算機上(shàng)運行，可以用來代(dài)替PLC硬件來調試用(yòng)戶程序的仿真軟(ruǎn)件，例如西門子公(gōng)司的與STEP 7編程軟件(jian)配套的S7-PLCSIM仿真軟件(jian)、三菱公司的🚩與SW3D5C-GPPW-C編(biān)程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿(pang)真軟件。在仿真時(shí)按照系統功能的(de)要求🐇，将某些輸入(ru)⚽元件強制爲ON或OFF，或(huò)改寫某些元件中(zhong)的數據，監視系📐統(tong)🧡功能是否能正💃确(que)實現。
如果有PLC的硬(yìng)件，可用小開關和(hé)按鈕來模拟PLC實際(ji)的❓輸入🌂信号✂️，例如(ru)用它們發出操作(zuo)指令，如限位開關(guān)‼️觸點的接通和斷(duan)開。通過輸出模塊(kuài)上各輸出位對應(ying)的發光二極管，觀(guān)察輸出信号是滞(zhi)滿足設計的要求(qiu)。
5）硬件調試與系統(tǒng)調試
在現場安裝(zhuang)好控制屏後，接入(rù)外部的輸入元件(jiàn)和執行機構。與控(kong)制屏内的調試類(lei)似，首先檢查控制(zhì)✊屏外的輸入信号(hao)是否能正确地送(sòng)到PLC的輸入端，PLC的輸(shū)出信号是否能正(zhèng)确操作控制屏外(wài)的執行機構🌐。完成(cheng)上述的調試後，将(jiāng)PLC置于RUN狀🌂态，運行用(yong)戶程序，檢🔴查控制(zhì)系統是否能滿足(zú)要求。
在調試過程(chéng)中将暴露出系統(tong)中可能存在的硬(ying)件問題，以及梯形(xing)圖設計中的問題(ti)。發現問題後在現(xian)👄場加以解🛀決，直到(dao)*符合要求。按系統(tong)驗收規程的要求(qiú)，對整個系統進行(hang)逐項驗收合格後(hòu)，交付使用。
6）整理技(ji)術文件
根據調試(shi)的終結果整理出(chu)完整的技術文件(jian)，并提供給用戶，以(yi)便于今後系統的(de)維護與改進。技術(shù)文件應包括：PLC的外(wài)部接㊙️線圖和其他(tā)電氣圖紙、PLC的編程(chéng)元件表💋，包括定☔時(shí)器、計數器的設定(ding)值等、帶注釋的程(chéng)序和必🧑🏾🤝🧑🏼要的總體(tǐ)文字說明🌈。
