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智能型電磁(ci)流量計在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)
發布日期：2026-01-02 浏覽次(cì)數：1735
試期故障調試(shi)期待故障一般出(chu)現在儀表安裝調(diao)試階段，一經排除(chú)，在以後相同條件(jiàn)下一般不會再出(chu)現。常見😘的調試期(qī)故障一般由安裝(zhuāng)不妥、環境幹擾以(yi)及流體特性影響(xiǎng)✍️等原因引起。
1)安裝(zhuang)方面通常是電磁(ci)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yin)起的故障，常見的(de)如将傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuāng)在自上🙇♀️而下🐪的垂(chuí)直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器後(hou)無背壓，流體直㊙️接(jiē)排入大氣而形成(chéng)測量管内非滿管(guǎn)。
2)環境方面通常主(zhu)要是管道雜散電(diàn)流幹擾，空間強電(diàn)磁📱波👈幹💚擾，大型電(diàn)機磁場幹擾等。管(guan)道雜散電流幹擾(rǎo)通常采取良好的(de)單獨接地保護就(jiù)可獲得滿意結果(guo)，但如遇⚽到強大的(de)雜散電流(如電解(jiě)車間管🤩道，有時在(zai)兩電極上感應的(de)交流電勢峰值Vpp可(ke)高達iV)，尚需采取另(ling)外措施和流✂️量傳(chuán)感器與🌏管道絕緣(yuan)等。空間電磁波幹(gan)擾一般經信号電(diàn)纜引入，通常采用(yòng)單層或多層屏蔽(bì)予以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中含(hán)有均勻分布的微(wei)小氣泡通常不影(yǐng)響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡🈲的增大，儀🔞表(biǎo)輸出信号會出現(xiàn)波動，若氣泡大到(dao)足🈲以遮蓋整個電(dian)極表面時，随着🌈氣(qi)泡流🔴過電極會使(shi)電極回路瞬間斷(duan)路而使輸出信号(hào)出現更大的波動(dong)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liang)固體含量過多漿(jiāng)液時，也将産生漿(jiāng)液噪聲，使輸出信(xìn)号産生波動。
測量(liàng)混合介質時，如果(guo)在混合未均勻前(qian)就進入流量傳感(gǎn)🌈進行測量，也将使(shǐ)輸出信号産生波(bō)動。
電極材料與被(bèi)測介質選配不當(dang)，也将由幹化學作(zuò)用💁或極化現象而(er)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用或(huo)有關手冊正确選(xuǎn)配電極材料。
(2)運行(hang)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(jì)經調試并🈚正常運(yùn)行一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(ban)由流🍓量傳✍️感器内(nèi)壁附着層、雷電打(da)擊【醜及環境條件(jiàn)變🈲化等因素引起(qi)。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liang)計常用來測量髒(zang)⭐污🤟流體，運行一段(duàn)時間後，常會在傳(chuan)感器内壁積聚附(fu)🧑🏽🤝🧑🏻着層而産生故障(zhàng)。這些故障往往是(shi)由幹附着層的電(diàn)導率太大或太小(xiao)造成的。若附着物(wu)爲絕緣層，則電極(ji)回路将出現斷路(lu)，儀表不能正常工(gong)作；若附着層電導(dao)🏃🏻率顯著高幹流體(tǐ)電導率，則電極回(huí)路将出現短路，儀(yi)表也不能正常工(gong)作。所以，應及時清(qing)除電磁流量計測(cè)量管内的附着結(jie)垢層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表線(xian)路中感應出高電(diàn)壓和😍浪湧電流🥵，使(shǐ)儀表損壞。它主要(yao)通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器(qì)與轉換🔅器之間的(de)流量信号線等途(tú)徑引入，尤其是從(cong)控制室電源線引(yin)入占絕大部分。
3)環(huan)境條件變化在調(diào)試期間由幹環境(jing)條件尚好(例如沒(méi)有幹⛷️擾💞源)，流量計(ji)工作正常，此時往(wǎng)往容易疏忽按裝(zhuang)條件(例如接地并(bing)不怎麽良好)。在這(zhè)種情況下，一旦⁉️環(huan)境條🌐件變化♻️，運行(háng)期間出現新的幹(gàn)擾源❓(如在流量計(jì)附近管道上進行(háng)電焊，附近安裝上(shàng)大型變壓器等)，就(jiu)會*表的正常工作(zuò)，流量計的輸入輸(shu)⭐出信号就會出現(xiàn)波動。
