壓縮空(kōng)氣流量計
的常(chang)見故障及解決(jue)方法：
現象1.通電(dian)後無指示，無輸(shū)出信号
(1)流量積(ji)算儀無24V車輸出(chu),應檢查積算儀(yí)。
(2)接線有誤或斷(duan)線,如電源極性(xìng)接反,應改正接(jie)線。
(3)傳感器斷線(xiàn)或轉換器壞,應(yīng)修理或更換。轉(zhuan)換器常壞部件(jian)一般爲場效應(ying)管J、 穩壓管D3和電(diàn)阻R39、R40。
(4)管道内無流(liu)量或流量太小(xiao),應縮小裝表處(chu)的管道内徑。
現(xian)象2.無流量時有(yǒu)信号輸出
(1)儀表(biao)引線屏蔽或接(jiē)地不良,引入50Hz幹(gàn)擾,應加強屏蔽(bì)或改進接地裝(zhuāng)置,消除50Hz幹擾。
(2)附(fu)近有強電設備(bei)或動力線,讓儀(yí)表和傳輸線遠(yuǎn)離幹擾源。
(3)管道(dao)上有強烈震動(dòng),應加裝減震裝(zhuāng)置、加強濾波或(huò)降低儀表靈敏(mǐn)度。
現象3.流量指(zhǐ)示值波動大
(1)儀(yi)表靈敏度調得(de)過高,應降低靈(ling)敏度。
(2)測量頭沾(zhān)污嚴重,改變了(le)卡門旋渦的頻(pín)率,使測得的流(liu)量值與實際值(zhí)相差較大,且不(bú)穩定。這種情況(kuang)經常📐出現❓，特别(bie)🤞是冬天因☁️氣溫(wēn)低,煤氣中所含(hán)焦油、萘等凝結(jie)後附着在測量(liang)頭上,因此造成(cheng)的誤差會達到(dao)實際值的20%~30%,這時(shi)🔞應定期清洗測(cè)量頭(夏天2~3次/月(yuè)🍉,冬天2~3次/星期)。
(3)管(guan)道震動影響,應(yīng)加強濾波或加(jia)裝減震裝置。
(4)壓(ya)電晶片損壞,可(ke)更換壓電晶片(pian)。
(5)工藝過程波動(dòng)大。這雖非故障(zhang)現象,但在平時(shi)維修工📞作中會(huì)遇💋到，有必要把(bǎ)它作爲故障分(fen)析時一種🎯思路(lu)。
現象4.指示誤差(chà)大
(1)壓縮空氣流(liú)量計上遊直管(guan)道長度不夠,壓(ya)縮空氣🈲流💔量計(jì).上遊直管段要(yao)求不小于25D (25D~50D),下遊(you)直管段要求不(bu)小于5D。遇到這種(zhong)情✂️況,應🏃🏻改變安(an)裝地點或加裝(zhuang)整流器改變流(liú)體運動狀🐉态，如(ru)仍不能達到要(yào)求,則應降低使(shi)用精度。
(2)儀表常(chang)數設定有誤。應(yīng)根據現場條件(jian)(例如實際管徑(jing)、常💃🏻用流速✂️、管道(dao)粗糙度等)重新(xīn)計算儀表常數(shu),換💋算爲二進制(zhi)數後重新設定(ding)儀表常數。
(3)電源(yuán)電壓或負載電(dian)阻不符合要求(qiú),應更正。
(4)測量頭(tou)沾污嚴重，應清(qīng)洗測量頭。
(5)放大(dà)器參數有變化(huà),重新調整放大(dà)器參數。
(6)流體有(you)氣穴現象,應改(gai)變安裝地點,增(zeng)加入口壓力😍。
