廣州飽和蒸汽(qi)流量計
産品時間(jiān):2025-12-15
簡要描述:
廣州飽(bǎo)和蒸汽流量計,廣(guǎng)州蒸汽流量計的(de)測量原🍉理🚶飽和蒸(zhēng)汽流量測量在80年(nián)代人們普遍采用(yong)标準孔闆流量計(ji),但從流量儀表發(fa)展狀況來看,孔闆(pǎn)流量計盡🚩管其曆(li)史悠久、應用範圍(wei)廣;人們對它的研(yán)究也Z充分,試驗數(shu)據㊙️Z完善,但用标準(zhun)孔闆流量計來👉測(ce)量飽和蒸汽流量(liang),它仍存在一些不(bú)足之處:其一,壓力(lì)損失較大;其二,導(dǎo)壓管、三組間及連(lian)接接頭容易洩漏(lòu);其☁️三,量程範圍小(xiǎo),一般爲3比1
廣州飽和蒸(zhēng)汽流量計 的參數(shu)說明
蒸汽主要用(yong)孔闆、渦街流量計(ji)等來測量,其中以(yǐ)渦街流量計☁️更🙇♀️爲(wei)常見,其主要用于(yu)工業管道介質流(liu)體的🍓流量測量🏃,如(rú)氣體、液體、蒸氣等(deng)多種介質。其特點(dian)是壓力損失小,量(liàng)程範圍大,精度高(gāo),在測量工況♉體積(ji)流量時幾乎不受(shòu)流體密度、壓力、溫(wēn)度、粘度等🆚參數的(de)影響。無可動機械(xie)零件,因此可靠性(xing)高,維護量小。儀表(biao)參數能長期穩定(dìng)。渦☎️街流量計采用(yong)壓電應力式傳感(gan)器,可🧡靠性高🔞,可在(zài)-20℃~+250℃的工作溫度範圍(wei)内工作。有模拟标(biao)準信🤟号,也有數字(zì)脈沖信🏒号輸出,容(rong)易與計算機等數(shu)字系統配套㊙️使用(yòng),是一種比較先🔆進(jìn)、理想的測量儀🏃♀️器(qì)。
渦街流量計的測(cè)量原理飽和蒸汽(qì)流量測量在80年代(dai)人們普遍采用标(biāo)準孔闆流量計,但(dan)從流量儀表發展(zhǎn)狀況💁來看,孔闆流(liú)量計盡管其曆史(shi)悠久、應用範圍廣(guang);人們對它的研究(jiu)也zui充✊分,試驗數據(jù)zui完善,但用标準孔(kǒng)闆流量計來測量(liang)飽和蒸汽流量,它(tā)仍存在一些不足(zú)之處:其一,壓力損(sǔn)失較大;其二,導壓(yā)管㊙️、三組間及連接(jiē)接頭容易洩漏;其(qi)三,量程範圍小,一(yi)般爲3比1,對流量波(bō)動較大🏃♂️易造成測(ce)量值偏低。而渦🌂街(jie)流量計具有結構(gou)簡單,渦街變送器(qì)直⛱️接安裝于💘管道(dao)上,克⚽服了管路洩(xie)漏現象🔱。另外,渦街(jie)流量📐計的壓力損(sǔn)失較小,量程範圍(wei)寬,對飽和蒸汽測(cè)量量程🍉比可達30比(bi)1。因此,随着渦街流(liu)量計測量技術的(de)成熟,渦街流量計(ji)的使用越來🏒越受(shou)到人們的青睐。
廣(guang)州飽和蒸汽流量(liang)計
主要特點
1、表體(ti)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能,可(kě)測量流體的标準(zhun)體積流量或标準(zhǔn)質量流量。
2、 全智能(néng)化、數字化電路設(shè)計,可自動補償被(bei)測流體密度或标(biao)況體積計算。
3、 全新(xīn)的數字濾波和修(xiū)正功能使流量測(ce)量更加精準🏃🏻可靠(kao)。
4、 電池供電型無需(xū)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shàng)👨❤️👨。
5、 全新點陣漢字液(yè)晶顯示,使用操作(zuò)更方便。
安裝條件(jiàn)
l 傳感器可安裝在(zài)室内,也可安裝在(zài)室外。環境條件要(yao)符合要求。
2 傳感器(qi)應安裝在水平、垂(chuí)直或傾斜(流體的(de)流向自下♊而上)的(de)與其公稱通徑相(xiang)應的管道上。
3 傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有機械振動的管(guǎn)道上。當振動❤️不🔞可(kě)避免時,應考慮在(zài)距傳感器前後約(yuē)2DN處的直管段上加(jia)固定支撐架。
4 傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gàn)擾、有熱輻🐕射、有腐(fu)蝕性氣體、空間小(xiao)和維修不方便的(de)場所。
5 被測介質含(hán)有較多雜質時,應(yīng)在傳感器上遊直(zhi)管段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qi)。
6 傳感器的上、下遊(yóu)應配置一定長度(du)的直管段,直管段(duan)的内壁應清潔、光(guang)滑,無明顯凸凹、積(ji)垢和起皮等現象(xiàng)。其長💜度應符合圖(tú)二的要求。安裝液(ye)體傳感器的附近(jìn)⚽管道内,應充滿被(bei)測液體。
7 直管段内(nèi)徑盡可能與傳感(gan)器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通(tōng)徑略大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超過5mm。
安(an)裝步驟要求
l 将配(pei)備的法蘭分别焊(hàn)接到上下遊直管(guǎn)段上,使法蘭和直(zhí)管段❌的内徑嚴格(gé)垂直與同心。
2 将傳(chuán)感器夾在焊有法(fǎ)蘭的上下遊直管(guǎn)段上,用螺栓🏃🏻緊固(gu),使上下遊直管段(duàn)與傳感器保持同(tong)軸。
3 傳感器安裝方(fang)式:傳感器應朝上(shang)或水平(放大器指(zhi)向)安裝♋;介質溫度(du)超過250℃,傳感器應水(shui)平安裝。
4 傳感器及(ji)管道必要時應良(liang)好接地,接地電阻(zu)≤10Ω。 傳感📱器上、下遊直(zhi)✔️管段長度的要求(qiú)
注意事項:
l 法蘭與(yu)直管段焊接時不(bú)能帶着傳感器焊(han)接。
2安裝時應使傳(chuan)感器的流向标志(zhì)與管道内流體流(liú)🌍向*。
3 傳感器安裝前(qián),法蘭凹槽内必須(xū)放好密封圈。壓力(li)和溫度測量點的(de)位置,取壓點在傳(chuán)感器下遊3~5DN處,測溫(wen)點在下💋遊5~8DN處。
4 測量(liàng)高溫介質時,切勿(wu)用隔熱材料把傳(chuán)感器連接杆周圍(wéi)包起來。
5 連接傳感(gǎn)器的屏蔽電纜走(zǒu)向,應盡可能遠離(li)強電磁場的幹♈擾(rǎo)✂️場合。不允許與高(gao)壓電纜一起敷設(she),屏蔽電纜要盡量(liang)縮短,并且不得盤(pan)卷,以減少分布電(dian)感,zui大長⭕度不應超(chāo)過200米。
6安裝傳感器(qì)前,管道必須進行(hang)清洗。沖掉管内的(de)雜質,避免📐通流後(hou)堵塞傳感器。測量(liang)液體的管道必須(xu)充滿🌈被測液體,防(fang)止氣泡的幹擾。
測(ce)量氣體的管道爲(wei)防止儲積液的幹(gàn)擾。安裝位置如圖(tú)五所❌示。高溫高壓(yā)下更換探頭體時(shi),必須安全操作,做(zuo)好高溫防護。降溫(wen)降壓後在安全條(tiáo)件下方可更換探(tan)頭。
管道安裝
表(二(èr))參比條件下渦街(jie)流量傳感器工況(kuàng)流量範圍表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
|
測(cè)量範圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lü)範圍 (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸(shū)出頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議(yi) |
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協議 |
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