如何安(ān)裝和使用一體渦(wo)輪流量計
發布日(rì)期:2025-12-21 浏覽次數:957
一體(ti)渦輪流量計包括(kuo)測量管表體、渦輪(lun)計量芯組件、發🐕訊(xun)盤🈲、階梯軸、軸承、渦(wō)輪轉葉、壓力傳感(gǎn)器、智能流量積算(suan)📞儀、溫度和磁電複(fu)合傳感器、軸承潤(rùn)滑加㊙️油裝置;渦輪(lún)計量芯組件安裝(zhuāng)在測量管表體内(nei)腔🏃♀️的前中部;渦輪(lun)計量芯組件采用(yong)的是大♻️跨度雙軸(zhou)承支撐的階梯軸(zhóu)轉動結構,渦輪葉(yè)片安裝在階梯軸(zhóu)的大端,發訊盤安(ān)裝在階梯軸的小(xiao)端;測量管表體上(shàng)側面徑向開有兩(liǎng)個通孔;壓力🔞傳感(gan)器、溫度和磁電複(fu)合傳感器通過通(tong)孔伸入到測😘量管(guan)表體内📞,且均與智(zhi)能流量積算儀連(lián)接。實用新型提供(gòng)🌂的智能一體化氣(qì)體渦輪流量計結(jie)構簡單、功能集成(cheng)度🚶高,制造成本低(dī)、産品計量精度高(gāo),使用維護方便,可(ke)實現🐉性價比高的(de)産品量⛱️産。
一體渦(wo)輪流量計連接管(guan)道的安裝要求:
1.水(shui)平安裝的傳感器(qì)要求管道不應有(yǒu)目測可覺察的傾(qing)斜(一般在5°以内),垂(chui)直安裝的傳感器(qì)管道垂直度偏差(cha)亦應小于5°。
2.需連續(xu)運行不能停流的(de)場所,應裝旁通管(guǎn)和可靠的截止閥(fá)(見上圖),測量時要(yào)确保旁通管無洩(xiè)漏。
3.在新鋪設管道(dao)裝傳感器的位置(zhi)先介入一段短管(guan)代替👣傳感🔆器,待:“掃(sǎo)線”工作完畢确認(ren)管道内清掃幹👉淨(jìng)後,再正式接入傳(chuan)感器。由于忽視此(ci)項工作,掃線損壞(huai)傳感器屢見不鮮(xiān)。
4.若流體含雜質,則(zé)應在傳感器上遊(yóu)側裝過濾器,對于(yu)不能停🌈流的,應并(bìng)聯安裝兩套過濾(lǜ)器輪流清除雜質(zhi),或選用自動清洗(xǐ)型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則(ze)應在傳感器上👄遊(you)側裝消氣器🌈。過濾(lü)器和消氣器的排(pai)污口和消氣口要(yao)通🏃向安全的場所(suo)。
5.若傳感器安裝位(wei)置處于管線的低(dī)點,爲防止流體♈中(zhōng)雜質沉澱滞留,應(ying)在其後的管線裝(zhuāng)排放閥,定期🧑🏾🤝🧑🏼排放(fàng)沉澱雜質。
6.被測流(liu)體若爲易氣化的(de)液體,爲防止發生(sheng)氣穴,影響測量🔴準(zhǔn)确💚度和使用期限(xian),傳感器的出口端(duan)壓力應高于計算(suan)的壓力👨❤️👨,流量調節(jie)閥應裝在傳感器(qi)下遊,上遊側的截(jie)止閥測量時應全(quán)開,且這些閥門都(dou)不得産生振動和(he)向外洩漏。對于可(kě)能産📱生逆向流的(de)流程應加♌止回閥(fá)以防止流體反向(xiàng)流動。
7.傳感器應與(yu)管道同心,密封墊(nian)圈不得凸入管路(lu)。液體傳感器不🙇♀️應(ying)裝在水平管線的(de)點,以免管線内聚(ju)集的🎯氣體(如停流(liú)時混入空氣)停留(liú)在傳感器處,不易(yì)排出而影像測量(liàng)。
8.傳感器前後管道(dao)應支撐牢靠,不産(chan)生振動。
9.一體渦輪(lun)流量計對易凝結(jié)流體要對傳感器(qi)及其前後管道采(cǎi)取保溫措施。