電磁流量計日常及停機狀态下的維護-廣州迪川儀器儀表有限公司
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電磁流量計(ji)日常及停機(jī)狀态下的維(wei)護
  • 發布日期(qī):2025-12-23      浏覽次數:1628
    • 日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(diàn)磁流量計是(shi)在受控🈲狀态(tài)下🈲運行。日常(cháng)檢查的方式(shi)一般有在線(xiàn)檢查和離線(xiàn)檢查兩種,主(zhǔ)要是驗證電(dian)磁流量計的(de)流量測量值(zhí)是否符合并(bing)保持預🏃🏻‍♂️期的(de)計量要求。

        電磁流量(liang)計傳統的定(dìng)期維護檢查(chá)是将流量傳(chuán)感💔器卸下管(guǎn)線清掃和檢(jian)查,然後實施(shi)流量校準。爲(wei)減少流量傳(chuan)感器從管道(dào)上卸裝損傷(shāng)襯裏,先在管(guǎn)線上測量🔱絕(jué)緣電阻等推(tui)👅斷有無異常(cháng)現象,再決定(dìng)下一步是否(fǒu)卸下管線檢(jian)查或實😄流流(liu)量校準。一般(ban)有條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量(liang)管理體系)企(qi)業大緻檢查(chá)方🍉式爲:(1)、1/3隻作(zuo)在🔆線檢查;(2)、1/3卸(xiè)下管線🏃🏻做接(jie)液部位清掃(sǎo)後檢查;(3)、1/3離線(xiàn)作流量校準(zhǔn)。

        一、具體(ti)操作方式之(zhi)一

        企業(yè)可對電磁流(liu)量計每年做(zuò)一次全面檢(jian)查。檢查内容(róng)爲:外觀檢查(chá),轉換器特性(xing)試驗,測量值(zhi)校準,測量各(ge)部電壓,測🤟量(liang)絕緣電阻,确(què)認電路等。儀(yí)表檢查調整(zhěng)時因零點漂(piāo)移,調🔞整零點(dian)顯得十分重(zhong)要(“在線調零(líng)”必須使被測(ce)介質停止流(liú)🆚動,實際不易(yì)辦到)。因此,在(zài)線檢查往往(wang)省略包含有(you)傳感器運作(zuò)的檢查🔞,而僅(jǐn)實施轉換🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器(qi)的校準,以便(bian)将在線檢查(cha)結果和曆史(shi)數據比較确(que)定儀表是繼(jì)續使🌍用、修補(bǔ)還是更新,對(duì)傳感器則按(an)所☎️測勵磁線(xiàn)圈絕緣電阻(zǔ)劣化程度決(jué)定更新與否(fǒu)。

        二、具體(tǐ)操作方式之(zhi)二

        通過(guò)在線檢查驗(yàn)證電磁流量(liàng)計有無異常(cháng)現象。對🏒不㊙️能(neng)停止介質流(liú)動的管線分(fèn)别檢查流量(liàng)傳感器和轉(zhuan)🎯換器,用模🚶拟(nǐ)信号器和其(qí)他通用儀表(biǎo)測試轉換器(qi)具有較高的(de)校準精确度(dù)(這取決🈲于模(mó)拟信号器精(jīng)确度),傳感器(qi)檢查則以測(ce)試電極接液(yè)電阻,檢🐅查勵(li)磁線圈👅包括(kuo)勵磁連接電(dian)纜的絕緣電(diàn)阻和銅♉電阻(zu),以及檢查💔轉(zhuan)換器輸出的(de)勵磁電流,核(hé)對✂️磁場強度(du)等間接方法(fa)。對能停止介(jiè)質流動條件(jian)的管線,可從(cong)預設在傳感(gan)器附近入孔(kǒng)進入,檢🐅查💰電(diàn)級和襯裏污(wū)穢/沉積狀況(kuang)并清洗。

        三、檢查内容(róng)

        檢查電(dian)磁流量計,除(chú)零點檢查外(wài),還将流量傳(chuán)感器、轉換器(qi)和連接電纜(lan)分開進行。

        1、整機零點(diǎn)檢查

        整(zhěng)機零點檢查(chá)的技術要求(qiu)是:流量傳感(gǎn)器測量管充(chong)滿液體且無(wu)流動,這在許(xǔ)多企業現場(chang)不具備條件(jiàn)而放棄整機(jī)㊙️的零點檢查(cha)和調整,但可(kě)轉而對轉換(huan)器作單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shu)上講,這必須(xū)在傳感器檢(jian)查完💯畢後且(qiě)保證傳感器(qì)勵磁回路和(hé)信号回路的(de)絕緣電阻正(zheng)常(均包含❤️電(diàn)纜)的前提下(xia)才有實際意(yì)義,否則整機(ji)就不能正常(chang)運行。通常轉(zhuan)換器單獨零(líng)點爲負值,數(shu)值也很小;如(ru)果其值大于(yú)滿量程的5%就(jiu)需要先做檢(jiǎn)查,待确認原(yuan)因後再作⭕調(diào)整。通常情況(kuang)下電磁⛱️流量(liàng)計整機的零(líng)點和轉換器(qì)單獨的零點(diǎn)差🌐異值小于(yu)1%。大于5%的零點(diǎn)🈲差異值有許(xu)多情況是用(yong)戶在管道⛷️閥(fá)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻門關閉不良(liang)情況下進行(háng)不正确調零(líng)操作所緻。

        2、連接電纜(lǎn)檢查

        該(gai)項檢查内容(róng)是檢查信号(hao)線與勵磁線(xiàn)各芯導通和(he)絕緣電阻,檢(jian)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wan)好。

        3、轉換(huan)器檢查

        4、流量傳感器(qì)檢查

        該(gāi)項檢查内容(róng)是:通過對勵(lì)磁線圈的檢(jian)查和檢查轉(zhuǎn)換📱器所測🈲得(dé)的勵磁電流(liú)以間接評價(jia)磁場強度💋是(shi)否變化❄️;測量(liàng)🍓電極接液電(dian)阻以評估電(dian)極表面受污(wū)穢和襯裏附(fu)着層狀況;檢(jiǎn)查各部位絕(jue)緣電阻以判(pàn)斷零件⭕劣化(huà)程度以評估(gu)是否會引入(ru)🌈幹擾。對能🏃🏻停(tíng)止介質流動(dòng)條件的管線(xian)則可觀察和(he)測量電極和(hé)襯裏附着層(céng)厚度,以估算(suan)清洗附着層(céng)前後因流動(dòng)面積變🛀🏻化引(yǐn)入的流量值(zhí)變化。

        (1)測(ce)量勵磁線圈(quan)銅電阻

        用高精确度(dù)數字萬用表(biǎo)或惠斯登電(diàn)橋測量線圈(quan)☔電阻,必要時(shi)✌️作溫度系數(shù)修正後與儀(yi)表檔案值比(bǐ)☁️較。确認線圈(quān)是🆚否導通良(liang)好和無匝間(jiān)短路現象。

        (2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電(dian)阻

        勵磁(cí)線圈及其接(jiē)線端子受潮(chao)後勵磁回路(lu)對地絕緣下(xià)降,很可能把(bǎ)勵磁信号引(yǐn)入流量信号(hao)傳輸電路,使(shi)電極加上一(yī)個較大的絕(jue)緣電阻和信(xìn)号電阻對勵(lì)磁電壓的🔴分(fen)壓,形成較大(da)的共模幹擾(rao)信号。當這一(yī)幹擾信号超(chāo)過轉換器前(qián)♻️置放大器的(de)抑止能力,就(jiu)會使轉換器(qi)零點漂移。絕(jue)緣電阻下降(jiang)不十分👣嚴重(zhòng)時,這一現象(xiàng)在儀表運行(háng)時還不易察(cha)覺。除IP68無接線(xiàn)端子盒外,實(shí)踐中由于疏(shu)忽,接線端子(zi)盒未密封進(jìn)入潮氣,端子(zi)絕緣電阻下(xia)降到5~6MΩ以🤞下時(shi)易造成故障(zhang)。吹幹端子,通(tong)常故障就可(kě)🏃‍♂️消除。

        (3)檢(jian)查電極接液(yè)電阻

        流(liú)量傳感器的(de)電極接液電(dian)阻應在新裝(zhuang)儀表調試好(hao)後立即測量(liàng),并記錄在案(an)。以後每維護(hu)一次測量一(yi)次,分析㊙️比較(jiào)這些數據有(yǒu)助于判斷儀(yí)表故障原因(yīn)。

        電極與(yǔ)液體接觸電(diàn)阻值取決于(yu)接觸表面的(de)被測液體電(diàn)♈導率。不同介(jie)質所測電阻(zu)值有明顯區(qu)别。電極接液(ye)電阻可用指(zhi)針式萬用表(biǎo)在測量管充(chong)滿液體時分(fèn)别測量每個(ge)電子與地間(jian)的電阻。經驗(yàn)表明分别測(ce)量兩電極的(de)接觸電阻🐆值(zhi)之差應小于(yu)10%~20%,否則表明有(yǒu)故障。

        測(ce)出的電極接(jie)液電阻與原(yuan)測量值比較(jiao)若有差異,原(yuán)因爲:a、兩電🏃‍♀️極(jí)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yi)緻或某一電(dian)極㊙️信号回路(lu)絕緣電阻下(xia)降;b、電阻值增(zeng)加則是電極(jí)表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻(zu)值㊙️減少則是(shì)電極附近💯襯(chen)裏表面附着(zhe)導電沉積層(céng)或電極裝配(pèi)🆚(如絕緣套圈(quān))絕緣下降。有(yǒu)時雖未形成(cheng)故障,但應作(zuo)爲故障前㊙️兆(zhào)而采取相應(yīng)措施。

        (4)測(ce)量電極/液體(tǐ)間極化電壓(yā)

        測量此(cǐ)電壓将有助(zhu)于判斷電極(jí)是否被污穢(huì)或覆蓋,由此(ci)可能形成零(ling)點不穩或輸(shu)出晃動的故(gù)障。

        (5)檢查(chá)信号電路絕(jué)緣和勵磁電(dian)路/信号電路(lù)之間絕緣

        該項檢查(cha)目的是評估(gū)是否因絕緣(yuan)下降而引入(ru)幹✉️擾📞。檢查信(xìn)号電路時,信(xìn)号線要臨時(shi)與電極脫開(kāi)。引起絕緣下(xia)降原因有🈲接(jiē)線盒未密封(feng)進入潮氣、防(fang)護型傳感器(qi)的電纜割斷(duan)再接續時未(wei)做♈好防潮處(chù)理等。

        (6)檢(jian)查電極絕緣(yuán)電阻和襯裏(lǐ)狀況

        該(gai)項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要(yao)從管線卸下(xia),對大口徑儀(yí)表則可放空(kong)積液後從入(rù)孔進入管道(dào)觀察:擦幹襯(chen)裏🐕内表面用(yong)兆歐表分别(bié)測試兩電極(jí)對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有(you)⛱️附着層則須(xū)清除并按積(jī)層厚度确定(dìng)清洗周期;若(ruò)附着層不厚(hou)且🔞電導率與(yǔ)液體相同則(zé)可忽略不計(jì)面積變化❌附(fù)加誤差;若附(fù)着層電導率(lǜ)小于液體将(jiāng)産生正向附(fu)加誤差,反之(zhī)則産生負向(xiang)附加誤差。

        電極絕緣(yuán)電阻一般要(yào)求大于100MΩ,絕緣(yuan)下降多因電(diàn)極🔴、襯套等㊙️受(shou)外界浸水受(shou)潮所緻(用熱(re)吹風排除潮(cháo)氣即可🐅);若絕(jué)緣破⁉️壞(如腐(fǔ)蝕液從密封(fēng)處侵入)則須(xu)調💃換傳感器(qi)或返回廠家(jia)修理。

        四(si)、筆者對企業(yè)有效進行日(rì)常檢查的建(jiàn)議

        1、制訂(ding)日常檢查的(de)規範文件

        企業應在(zai)貫徹ISO9001标準建(jian)立質量管理(li)體系的基礎(chu)上制定✂️自己(ji)的日常檢查(cha)作業指導書(shū),有條件的大(da)型企業可制(zhì)定“電磁流量(liàng)計在線校驗(yàn)方法”或“電磁(cí)流量計在線(xiàn)校驗🌈規範”,以(yi)保證在用電(diàn)磁流量計的(de)受🔅控有效。

        2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yí)器:

        國内(nei)外已相繼開(kai)發電磁流量(liang)計測試和檢(jian)驗儀器等,這(zhè)類儀器的應(ying)用場所已應(ying)用于水行業(ye)以及冶金化(hua)工等流程工(gōng)業,有條件的(de)企業應積極(ji)推廣應⛹🏻‍♀️用。其(qi)發展将是檢(jian)驗儀器和便(bian)攜式PC機配合(he)使用:在現場(chǎng)或校準室,儀(yí)器一端接電(diàn)磁流量轉換(huan)器另一端接(jiē)PC機,完成日常(cháng)檢查的測試(shì)和檢驗作業(ye)

       下面我(wǒ)們爲您分析(xī)在不使用電(diàn)磁流量計時(shi),該如💜何合理(li)有效的維護(hu)和保養電磁(ci)流量計。

        一、電(dian)磁流量計維(wei)護之零點檢(jiǎn)查和調整:

        電磁流量(liang)計投 入運行(háng)前,通電後必(bi)須在電磁流(liu)量傳感器充(chong)滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整(zhěng)零點。投入運(yùn)行後亦要針(zhēn)📐對使用條件(jiàn)定期停流作(zuo)零點檢查;尤(you)其對沉澱⭐、易(yì)污染❤️電極,含(han)有固相的 非(fei)清潔液,在運(yun)行初期應多(duo)🤟作檢查,以獲(huò)得經驗确定(dìng)正常檢查周(zhou)期。交流激磁(cí)方式的電磁(cí)流量計與矩(jǔ)形✊波激比,更(geng)易㊙️産生零點(diǎn)漂移,因此更(gèng)要注意❤️檢查(cha)和調整。

        舉兩個沉積(ji)層産生故障(zhang)的應用失誤(wù)的例子。一個(gè)♊是✍️石油鑽探(tan)固井工程中(zhōng),灌注水泥漿(jiang)的流總量是(shi)🈲重要工藝參(cān)數,經常用高(gao)壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xiē)使用,用畢後(hòu) 以清水沖洗(xi)傳感器測量(liàng)管,其餘時間(jiān)是空管。由于(yu)清洗不*,測量(liang)管内壁殘留(liu)水泥漿固化(hua)成薄層,近二(er)個月積聚形(xing)☂️成絕緣層,包(bao)覆了整個電(dian)極表面,導緻(zhi)運行不正 常(chang)到終不能工(gōng)作。

        另一(yī)個是電解切(qiē)削工藝驗裝(zhuang)置上,用電磁(ci)流量計控制(zhi)🥵飽和❤️食♊鹽水(shui)流量,間隙使(shǐ)用一段時期(qi)後發現流量(liang)信号漸漸減(jian)弱,2個月👄後信(xìn)号爲零。原因(yin)是電解切削(xuē)過✌️程中氧化(hua)鐵沉積管壁(bì),形成短路所(suǒ)緻。清除層積(jī)即立即恢複(fú)正常。

        二(èr)、電磁流量計(jì)維護之定期(qī)檢查傳感器(qì)電性能:

        首先,粗略地(di)測量電極間(jian)電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換(huan)器間信🥵号連(lián)線,傳感器内(nèi)充滿液體,用(yong)萬用表測量(liàng)☀️兩電極與接(jie)地端的電阻(zu)🌐值,是否在制(zhi)造廠規定值(zhí)範圍内,且所(suǒ)測得兩值大(dà)體相同。記錄(lù)下*測量的電(dian)🐉阻值,此值對(dui)以後判斷傳(chuan)感器故障原(yuán)因(如沉積層(ceng)是導電的還(hai)是絕緣的)是(shi)有用的。

        其次,将傳感(gan)器放空液體(tǐ),擦淨内壁,待(dai)*幹燥後用兆(zhào)歐計測量兩(liǎng)電極和接地(di)端子間的電(dian)阻。

        後,檢(jian)查激磁線圈(quān)絕緣電阻,卸(xiè)下傳感器激(jī)磁線圈,将端(duān)子與轉換器(qì)間接線,用兆(zhào)歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電(dian)阻。

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