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自(zi)動加水系統(tong)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rǎo)因素分析
渦輪流量(liang)計介質中一(yī)般都有一些(xiē)雜質,對軸承(chéng)、軸✌️要産生磨(mó)損,使兩者間(jiān)的間隙增大(dà),動件的動平(ping)衡被破🈚壞,轉(zhuan)速下降,或者(zhě)髒物進入間(jian)隙内,使運動(dong)阻力增大,轉(zhuan)速下降。這些(xiē)原因都造成(chéng)儀表顯示值(zhí)減少,出現負(fu)誤差,對流體(tǐ)的供方不利(li)。
流體溫(wēn)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yì)出所🎯含的空(kōng)氣或者因管(guan)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(yā)、使部分液體(tǐ)☔變成蒸汽,也(ye)可能因介質(zhì)的負壓使外(wài)面的氣體被(bèi)吸入管道内(nei),這些氣體随(suí)着被測液體(ti)流動,造成儀(yi)表指示值增(zēng)大,出現正誤(wu)差,對流體的(de)需方不利。
流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuan)動部分,使轉(zhuǎn)🥵動阻力增大(da),造成儀表的(de)指示值減少(shao),出現負誤差(cha),對流體的♍供(gòng)方🈲不利。
工作環境比(bǐ)較惡劣,例如(rú),電磁場幹擾(rǎo)、灰塵、高溫、振(zhen)🔴動、潮濕等,可(ke)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈,直接🍉造(zào)成渦輪💚流量(liàng)計的示值誤(wù)差,誤差是正(zhèng)值也可能是(shi)負值,可能不(bú)明顯,也可能(néng)*失效。對于上(shàng)述現象,在比(bi)較嚴重‼️時,能(néng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bǐ)㊙️中發現問題(tí),容易采取相(xiàng)應措施。但是(shì),在問題初期(qī),不采取特殊(shū)措施就不能(neng)發現問題。
另外,根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chang)工作經驗,建(jiàn)議在渦輪流(liu)量計安裝初(chū)期,在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各
2倍管(guan)徑的管壁上(shàng)增設一對測(ce)壓口,需要時(shi)與差壓計相(xiang)🏃連,在工作狀(zhuàng)态下,記錄流(liu)量計指示值(zhi)與差壓計指(zhi)示值之間❗的(de)對比關💛系,如(ru)果這時一切(qiē)正常,就把這(zhe)個對比關系(xi)作爲以後檢(jian)💃查流量💁計工(gong)作是否正常(chang)的依🐉據。比如(rú),定期測量這(zhè)個對比關系(xi),若發現⛷️同樣(yang)的差壓⭕計指(zhǐ)示值下流量(liàng)計指示值偏(pian)小,則可懷疑(yí)到流量❄️計⭐出(chu)現故障。
檢查渦輪流(liú)量計時,可以(yǐ)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dān)獨取下發信(xin)器,輸入一個(gè)已知信号,對(dui)照輸出值,即(jí)可發現問題(tí)。若故障無法(fǎ)短時間排除(chu),可以換上新(xin)的。如果不是(shì)它的原因👈,則(zé)應當把流量(liàng)計從流程管(guan)線上卸下,進(jin)一步仔細檢(jiǎn)查,對症處理(li)。對于比較髒(zang)污的流體或(huo)者有可能産(chǎn)㊙️生氣體的液(yè)🔴體。在安裝渦(wō)🥵輪流量計時(shi),可以在它的(de)上遊加裝過(guo)濾器或消氣(qi)器、集氣器,加(jia)強日常維護(hu)工作,定期清(qing)理過濾器、排(pai)除消氣器、集(jí)氣器裏的氣(qi)體或雜物,确(que)保流量計的(de)♻️正常運行。
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